ヨーロッパと北米のセメント生産と卸料処理システムでは,シロの詰め込みは継続的な問題です.微粉や湿度が変化する環境では特に顕著です一般的な問題は橋渡し,ネズミの毛穴,不一致な放出プロセスの安定性を損なう可能性があります

この課題に対処するために,ピストンやハンマー型の振動装置などの気圧的な衝撃振動ソリューションがますます適用されています.この記事では,構造的および応用的観点からそれらの適性を評価します.

セメントおよび類似の粉末は,通常,以下を示します.

• 広い粒子の大きさ分布
• 湿度感が集積を誘発する
• 高い内部摩擦

ブロックのリスクは以下で増加します.

• 高湿度や気温変動
• 収納期間が長ければ圧縮が起こる
• トッパー設計や表面の荒らしさが不十分

• 安定したアーチ (ブリッジ) の形成
• 地元化流通チャンネル (ラットホーリング)
• 排泄が不規則か中断する

パネウマティック衝撃振動器は,ピストンやハンマーを動かす圧縮空気サイロ壁に周期的な衝撃力を送ります

• 瞬時の衝撃で 材料のアーチが壊れる
• 断続的な操作は,材料の分離を避ける
• 集中エネルギー目標 重度のブロック

連続振動 (例えばタービンやボール型) と比べると,衝撃振動は頑固な物質の蓄積.

異なる気圧振動器の設計は,異なる目的を担う:

最適な用途は:

• 重症または再発する阻塞
• シメントのような高密度粉末
• 断続的な清掃の要件

最適な用途は:

• 材料の流出を一貫して維持する
• 微小な蓄積を予防する
• 連続処理システムをサポートする