圧縮空気システムは,自動生産ラインで,空気シリンダー,気圧駆動器,および様々な自動化機器を操作するために広く使用されています.継続的な空気の漏れや不安定な圧力装置の安定性に影響を与え エネルギー消費を増加させる可能性があります

多くの場合,この問題は,空気管やフィッティングによって引き起こされるだけでなく,方向制御バルブ選択または状態.

この記事では,工業用気圧システムで空気漏れが発生した場合,適切な気圧方向制御弁の選び方について説明します.

方向制御弁は,頻繁に切り替え条件下で動作することが多い.時間の経過とともに,内部密封体は磨かれ,劣化し,排気口または内部通路を通って空気漏れを引き起こす可能性があります.

バルブが十分な気流容量を提供していない場合,気圧回路内の圧力分布は不安定になり得ます.これは特に制御システムにおいて重要です.二重作用シリンダー.

異なる自動化システムには異なるバルブ構成が必要です

• 3/2 方向の気圧弁単効シリンダー用
• 5/2または5/3方向制御バルブ双作用シリンダー用

誤ったバルブ配置を使用すると,気圧制御が不安定になる可能性があります.

ほとんどの産業自動化システムでは:

• 3/2 方向のバルブシンプルな空気回路や単効シリンダーに使用されます.
• 5/2方向の気力電磁弁通常は二重作用のシリンダー制御に使用されます.
• 5/3 方向のバルブ閉ざされたセンター,排気センター,圧力センターなど 異なるセンター条件を提供します

ほとんどの工業用気圧システムは,標準圧縮気圧範囲内で動作する.選択されたバルブはこれらの条件に適合する必要があります.

典型的な産業用仕様には,以下が含まれます.

• 作業圧: 1.58bar
• 試料圧: 12 bar

これらの値は,ほとんどの工業用圧縮空気システムと互換性があります.

流量容量は気圧システムの安定性に影響します
大型のシリンダーや高速自動化機器の制御には,より大きな流量容量を持つバルブがしばしば必要である.

例えば:

• 切断面積:最大50mm2
• 流量係数 CV 279

より高い気流容量は圧力変動を軽減し,シリンダーの動きをよりスムーズにサポートすることができます.

自動化装置はしばしば連続した繰り返しの動きを必要とします.また,弁のスイッチ周波数能力も考慮する必要があります.

例えば:

• 最大周波数: 1秒間に 5 回

この性能レベルはほとんどの自動生産システムに適しています

産業用生産ラインの気圧システムで空気の漏れが発生すると,問題となるのは,管やフィッティングだけではありません.方向制御バルブの構造,流量容量,および動作パラメータ評価されるべきです.

適切なバルブを選択するには構成,圧力範囲,流れ容量,切り替え周波数氣動システムの安定性を向上させ 運用上の問題を軽減します

方向制御バランブの選択は,産業自動化システムにおける信頼性の高い気圧制御を維持するための重要な要因であり続けています.